淮安市黃河故道干河下段混凝土板樁施工方案
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1、工程概況
1.1、概述本工程地點位于位于黃河故道右岸,樁號4+537~5+430,該險工處理段長1.11km,扣除因楊莊節(jié)制閘加固正在實施的護岸長度217m(樁號4+320~4+537)、電廠鐵路橋長7m,合計新建護岸長0.886m。防護型式選用混凝土板樁結(jié)合草皮護坡進行防護。
混凝土板樁護岸頂高程為9.0m;樁底高程根據(jù)板樁穩(wěn)定計算確定,樁長4.0~10.0m?;炷涟鍢逗?.3m,單根樁寬0.6m。
樁頂平臺寬5m,坡面采用混凝土框格護坡,護坡坡比1:3.0,混凝土框格護坡頂高程為防洪水位,頂高程為10.90m,框格采用2.0m×2.0m方格,方格骨架采用0.2m×0.2m混凝土格埂交錯布置,框格內(nèi)種植狗牙根草皮,混凝土框格護坡底部設(shè)截水溝一道,混凝土框格護坡頂部即高程10.90m處設(shè)0.3m×0.3m混凝土格埂一道。高程10.90m至現(xiàn)狀坡頂高程采用草皮護坡,坡頂高程范圍12.81m~16.11m,草皮投資列入水土保持投資?,F(xiàn)狀坡頂設(shè)混凝土截水溝一道,截水溝凈寬40cm,凈深30cm,壁厚12cm,每10m分縫一道,橫向截水溝每100m設(shè)置一道。
本施工段主要工作內(nèi)容為混凝土板樁的打設(shè)。
1.2、主要工程量
本次施工混凝土板樁的打設(shè),共計約1478根。
1.3、周邊環(huán)境概況
周邊主要構(gòu)筑物為緊靠河道邊施工 ,打樁對周邊環(huán)境的影響一般可以忽略不計,但是根據(jù)現(xiàn)場實際情況,主要考慮沉樁過程中施工安全及施工不便,河岸邊的樹木在施工區(qū)域內(nèi)已全部砍伐完畢。在施工過程中應(yīng)加強對河岸的監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止施工并及時處理。
1.4、地基土構(gòu)成與特征
根據(jù)鉆探孔野外現(xiàn)場編錄資料和室內(nèi)土工試驗成果,結(jié)合詳勘階段及附近場地的工程地質(zhì)資料,按地基土的土性特征、埋藏分布條件及其物理力學性質(zhì),將場地勘察深度埋深范圍內(nèi)的地基土,根據(jù)鉆探深度范圍內(nèi)的土層可分為3個工程地質(zhì)層,詳見以下描述:
1層:素填土(Q4ml)。以灰褐色、灰黃色砂壤土和壤土為主。層厚0.9~1.6m。
2層:砂壤土,中下部夾粉質(zhì)壤土薄層(Q4al)。稍密~中密狀。層厚8.0~11.6m。
3層:砂壤土或粉砂(Q4al)。中密~密實狀。
2、施工機械
沉樁選用振動錘(俗稱“機械手“),其具有結(jié)構(gòu)合理、有較大的沖擊能力、工作效率高等特點。振動錘在打樁時砂層受震動,力學性能會明顯下降,可有效的降低沉樁阻力。振動錘沉樁如下圖所示:
3、施工工藝
3.1、板樁的定制、運輸、起吊與搬運
3.1.1、定制
板樁由淮安市建華管樁廠生產(chǎn),并負責運至施工現(xiàn)場,施工我方和相關(guān)單位一起按規(guī)范要求進行外觀檢查驗收,驗收合格并達到設(shè)計強度后方可施工。
鋼筋混凝土板樁允許偏差值: 橫截面相對兩邊之差 5mm
凸榫和凹榫 ±3mm
保護層厚度 ±5mm
樁尖對樁軸線位移 10mm
樁身彎曲矢高≤0.1%樁長且≤10mm
3.1.2、運輸、起吊與搬運
在吊裝、運輸、搬運及堆放管樁的過程中,應(yīng)輕起輕放,嚴緊拋擲、碰撞、滾落,吊運過程中應(yīng)保持平穩(wěn),吊點應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.2、沉樁工藝
沉樁時,各工序應(yīng)連續(xù)進行,工藝流程如下圖所示:
3.3、沉樁施工方法
3.4.1、基線測量
在沉樁施工前,對現(xiàn)場的測量控制基線和基線點進行復(fù)核,根據(jù)現(xiàn)場情況進行施工平面坐標控制點和高程基準點的引測,及進行沉樁施工基線的放樣。
3.4.2、場地平整
對河岸邊場地進行平整壓實,根據(jù)現(xiàn)場實際情況路基比較松軟要鋪設(shè)碎石墊層并壓實, 以確保卸樁吊機和施工機械的安全,根據(jù)情況上面要鋪設(shè)路基板。河岸和水面的垂直高度不能超過1米,樁位距河岸邊要空出2-5米左右, 河岸邊場地臨時道路寬度不能小于3米,這樣可以方便機械和工人施工。
3.4.3、板樁定位
為控制好板樁墻的軸線位置、減少樁的平面扭曲和提高打樁效率。加工好足夠強度及剛度的導向架。
3.4.4、沉樁
為了使樁連接緊密,打樁是最關(guān)鍵的工序。為此,采用振動錘和步履式打樁機單方向順序施工,以達到使樁緊密的效果。
板樁采用單根施打的方式,在沉板樁前依據(jù)方向打設(shè)導向架,導向架采用工字型鋼,作為施打板樁的導向,并使板陰陽榫口緊密對接。板樁沉樁以標高控制為主。
在沉樁時,樁錘和樁宜保持在同一軸線上。加強對沉樁施工過程的觀測,對施工中出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象,作好記錄,并查明異?,F(xiàn)象的原因,采取相應(yīng)的有效措施。沉樁完成時應(yīng)及時進行夾樁,以便樁基形成一個整體,并進行沉樁偏位的測量。沉樁過程中嚴格按規(guī)范要求進行,控制好沉樁的施工質(zhì)量。選擇順序作業(yè),相對便利的作業(yè)條件,有利于控制板樁間的結(jié)合程度。
3.5、板樁沉樁質(zhì)量控制
因為鋼筋混凝土板樁是剛性體,軸線方向陰隼陽隼錨固相連形成一堵地下墻體,所以定位樁的垂直度和穩(wěn)定性很關(guān)鍵,我們在施工過程中采用經(jīng)緯儀嚴格控制板樁的垂直度和平面位置,并按要求將定位樁沉到設(shè)計標高,以確保定位樁的穩(wěn)定性。完成定位樁的施打后,我們逐根依次將下一根板樁套隼插入,然后一次性沉樁到設(shè)計標高位置。板樁墻是連續(xù)的,每根樁的正位程度對后續(xù)樁的正常施打都有很大影響,在施打過程中,要做到精心控制,確保沉樁質(zhì)量。具體質(zhì)量控制措施如下:
3.5.1、施打前,確保預(yù)制樁的強度和齡期滿足設(shè)計和規(guī)范要求。
3.5.2、軸線控制
打樁前進行系統(tǒng)的軸線復(fù)合,板樁軸線偏差應(yīng)控制在20mm以內(nèi)。檢查和調(diào)整夾樁裝置, 以保證樁軸線符合要求,并防止板樁脫榫。
3.5.3、垂直度控制
用經(jīng)緯儀校正和監(jiān)控樁身垂直度。沉樁垂直度允許偏差控制在1%以內(nèi)。打樁開始至入土2m期間,發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)及時停機調(diào)整,如有可能,應(yīng)把樁拔出,清障回填后重新沉樁。樁體嚴重傾斜時,應(yīng)將樁拔出,用鋼樁定位,再將樁重新沉入。
3.5.4、高程控制
樁尖位于軟土時,以樁尖達到設(shè)計標高為符合要求,樁頂允許偏差應(yīng)控制在-50~+100mm范圍。板樁施打至接近規(guī)定標高時,應(yīng)調(diào)節(jié)振動錘的參數(shù)來控制震動的頻率及力度,以保證樁頂高程符合設(shè)計要求。
3.5.5、沉樁允許偏差
沉樁允許偏差如下:
垂直于板樁墻軸線方向平面位置允許偏差為±50mm;
垂直于板樁墻軸線方向垂直度允許偏差為10mm;
沿板樁墻軸線方向垂直度允許偏差為15mm;
樁尖高程允許偏差為±100mm;
板縫間縫寬允許偏差為25mm。
4、施工保證措施
4.1、安全保證措施
安全施工是關(guān)系到個人健康、家庭幸福、社會穩(wěn)定、國家昌盛的大事。強化安全知識的宣傳教育,提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì),加強現(xiàn)場的安全管理力度,加強安全防范措施等構(gòu)成了施工安全工作的幾個重要組成部分。
1、安全目標
本工程的安全目標,是在整個項目施工期間安全無事故。
2、安全組織措施
2.1、專職安全員全面負責施工期間的安全工作,具體負責檢查監(jiān)督工作,現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)保證體系。
2.2、堅持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會議制度和開工前的安全教育制度,明確本工程的安全目標,落實各個崗位的安全職責。
2.3、定時召開安全工作會議,進行安全工作的總結(jié)和布置。
2.4、開展安全活動,在現(xiàn)場布置安全標語、橫幅等,積極進行安全知識宣傳教育。
2.5、認真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求,施工人員必須戴安全帽,嚴禁違章作業(yè),杜絕各類事故發(fā)生。
2.6、對于各類安全違章行為堅決進行處理,限期整改。
2.7、做好每天的安全生產(chǎn)記錄,并填寫安全日記。
3、交通措施
3.1、現(xiàn)場材料運輸車輛出入施工現(xiàn)場時出入口應(yīng)安排專人指揮車輛進出,以免交通事故的發(fā)生。
3.2、施工現(xiàn)場特別是材料出入口周圍,應(yīng)有一塊比較大的空地,以利于材料運輸車輛轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、進出。
3.3、運輸車輛進入現(xiàn)場后,必須先觀察好行進路線,將影響通行的物品搬開,同時對軟路基路面鋪好路基鋼板,確保暢通。
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